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真空灌注成型工藝操作步驟

發(fā)布時間： 2023-05-30 10:38:31.292

真空灌注成型工藝操作步驟

隨著環(huán)保意識的增強(qiáng)，復(fù)合材料行業(yè)的有關(guān)揮發(fā)物的法規(guī)也越來越嚴(yán)格，在這種情況下，傳統(tǒng)的開模工藝必將遭到淘汰，于是國外科學(xué)家研究成功了各種類型的真空法成型工藝。
　　其中比較典型的有“SCRIMP”(Seeman復(fù)合材料樹脂浸漬技術(shù)）、RIF1（柔性膜樹脂浸漬技術(shù)）、VARI（真空輔助RTM）以及SPRINT(SP樹脂浸漬技術(shù)）。這些成型工藝大體都是在真空狀態(tài)下排除纖維增強(qiáng)體中的氣體，利用樹脂的流動、滲透，實(shí)現(xiàn)對織物的浸漬，并在室溫下固化，形成一定樹脂/纖維比例的工藝方法。
　　這些工藝大都僅僅需要一個單面的剛性模具，用來鋪放纖維增強(qiáng)體；模具只為保證結(jié)構(gòu)型面滿足要求，簡化了模具制造工序，節(jié)省了費(fèi)用，有的上模為柔性真空袋膜；整個工藝操作過程在室溫下進(jìn)行，無需加熱；也只需一個真空壓力，無需額外的壓力。
　　對于我們生產(chǎn)大型的風(fēng)力葉片，采用這種工藝，可以有效的降低樹脂含量，提高纖維含量，從而提高玻璃鋼的強(qiáng)度，減輕葉片重量。并大大降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。當(dāng)然工藝的發(fā)展始終離不開原材料的配套和發(fā)展，上述的真空成型工藝絕大部分除技術(shù)要求外，最主要的還是對增強(qiáng)材料的要求，增強(qiáng)材料要求除能滿足要求的強(qiáng)度外，同時要能在樹脂流動過程中充當(dāng)流道的作用。傳統(tǒng)的氈、布等玻璃纖維制品已不能滿足這種要求，只有復(fù)合編織物和縫合織物才能有這樣的效果。

真空灌注成型工藝（濕法）操作步驟
1 模具準(zhǔn)備，涂脫模劑
2 產(chǎn)品積層（手糊、噴射、預(yù)浸料）
3 鋪脫模布
4 鋪隔離膜或帶孔隔離膜（可以不鋪）
5 鋪透氣氈
6 粘貼密封膠條（可以提前）
7 鋪真空袋膜
8 安裝真空閥、快速接頭和真空管
9 接氣源，檢驗(yàn)真空度
10 抽真空，產(chǎn)品固化
11 產(chǎn)品脫模

　　操作圖解：

涂脫模劑

產(chǎn)品鋪層

鋪脫模布

鋪帶孔隔離膜

鋪透氣氈

粘貼密封膠條

鋪真空袋膜

真空袋膜密封

安裝真空閥、快速接頭和真空管

檢漏儀撿漏

產(chǎn)品固化

真空袋脫模

產(chǎn)品脫模

真空樹脂導(dǎo)入法的操作步驟
1 模具準(zhǔn)備，涂脫模劑
2 膠衣、產(chǎn)品積層（不含樹脂的增強(qiáng)材料）
3 鋪脫模布
4 鋪導(dǎo)流布、導(dǎo)流管
5 粘貼密封膠條（可以提前）
6 鋪真空袋膜
7 安裝真空閥、快速接頭和真空管
8 接氣源，檢驗(yàn)真空度
9 抽真空，導(dǎo)入樹脂
10 產(chǎn)品固化
11 產(chǎn)品脫模